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人造石如何研磨翻新?[ 2017-05-08 ]
人造石材是石材的一大类,听到不少人反映:人造石材很难做出光泽度。现在,我们来针对人造石材研磨翻新工程进行讨论和分析,希望对大家有所帮助。

    一、什么是人造石材?

    实际上,人造石材可以根据组成材料、制造工艺等分为以下几大类:

    1、树脂基人造石材

    树脂基人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂,配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料,以及适量的阻燃剂、颜色等,经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。树脂基人造石材也可以分为两种:

    ①树脂+颗粒

    由树脂与石材颗粒、碎屑混合压制而成,有明显的颗粒状结构和半点,一般称为“人造岗石”。

    ②树脂+石粉

    由树脂与石粉、玻璃粉等混合压制而成,由于材质更加细腻,无明显斑点状结构,随着制造工艺的进步,可以很好的模仿大理石的纹理与色泽,有些甚至可以做到以假乱真的程度。

    2、水泥基人造石材

    水泥基人造石材是以水泥、砂砾、石材颗粒等作为主要材料,通过混合、搅拌、压铸成型的石材类型,以水泥地坪、水磨石地坪为典型代表。

    3、粘土矿物基人造石材

    由粘土、石英砂等材料通过高温烧制而成的人造材料,也可归类于人造石材范畴,粘土矿物基人造石材种类繁多,应用广泛,是建筑装饰材料中所占比重很高的一大类,以瓷砖、玻化砖、微晶石等为代表。

    4、其他类型人造石材

    近些年来,随着科技的进步,人造石材领域也出现了新的品种,如复合型人造石材、复合板等。这正说明人造石材的广泛需求,未来还将出现越来越多的人造石材工程。

    我们将人造石材定义到如此广阔背景中去,一方面因为所有这些硬质材料的保养维护工艺,与天然石材的保养维护没有本质的区别;另一方面,这也给我们石材护理业提供了广阔的思路和拓展空间,现有的石材护理技术,稍作改进,便可应用到更广阔的领域。德国思诺将针对树脂基人造石材的研磨翻新工艺进行探讨,给出一个解决方案,希望对大家有所帮助。

    二、树脂基人造石材特性分析

    人造石材虽然不可能取代天然石材,但未来人造石材将依然有着广阔的市场需求与应用空间。而想要做好人造石材护理,应当对其优缺点有着清晰的认识。

    1、优点

    与天然石材相比,树脂基人造石材成本低、品种多样、颜色鲜艳丰富、可加工性强、耐酸碱、吸水率低、不易污染和病变,可以适应各种使用要求和环境,有着广泛的用途。

    2、缺点

    色彩不自然、装饰效果比不上天然石材、硬度低、耐磨度低、易产生划痕、光泽度差,劣质产品往往含有有害化学物质等。

    三、人造石难出光原因分析

    1、物理原因

    人造石材成型时的温度、压力等各方面条件与天然石材相差甚远,造成人造石材密度低、比重小、硬度低,这几方面因素都与石材光泽度有着直接的联系,因此,人造石材较难以出光。

    2、化学原因

    一方面,人造石材所含石材碎屑、石粉,经过了二次破碎,晶体结构遭到破坏,使其很难呈现出天然石材的光泽度。另一方面,人造石材所含树脂成分,在研磨的高温烧蚀作用下,会出现光泽度不明显、昏暗、不透的现象。

    3、解决方法

    通过原因分析,我们才能找到正确的解决方法:一方面,人造石材研磨不能干磨,必须采用水磨。另一方面,选用的结晶材料应可以还原钙质成分,重新结晶,生成较硬的碳酸钙或偏硅酸钙物质,用于弥补人造石材化学成分造成的石材钙质缺失。

    四、案列分享

    1、工程概况

    某大型商场地面人造石材的整体研磨、结晶处理工程,总面积为一万多平方。现场问题为:由于大量人流的踩踏,地面昏暗无光、划痕严重,并有断缝、裂缝现象,大大影响装饰效果。

    2、技术标准

    (1)通过整体研磨,消除划痕、污染,恢复石材原色。

    (2)平整度要求:2m±1mm;500px±0mm。

    (3)结晶硬化处理效果要求:防污防渗,亮而透,润而厚。表面光泽度≥85°。

    3、工艺流程

    (1)成品保护

    为保护周边物品不受污染,用塑料薄膜将周围物品覆盖起来,用美纹纸固定。要求:要保持物品不受清缝过程中灰尘的污染和打磨过程中泥浆的污染。

    (2)无缝化处理

    ①切缝清缝

    根据现场缝隙宽窄情况,选择0.3mm或0.7mm的清缝或切缝片,将石材沿缝隙处打开,并对石材缝隙里面的灰尘及赃物进行清缝处理。切缝深度应在3~5mm以上,宽度在0.3-1.5mm之间。要求:清理过后的缝隙干净、干燥,不能划伤周围石材,不能出现偏离原缝隙的情况。

    ②检查

    检查清缝过的石材,不得出现黑边的现象,如有发现,及时清理。

    ③调胶

    石材嵌缝胶调制标准:嵌缝胶的调制经填补、研磨、抛光后的颜色和石材的颜色保持基本一致。调胶和固化剂的比例100:(1~4),既100份的云石胶加入固化剂的量不得低于100:1,不得大于100:4。加入固化剂调制时要适量,做到随调随用。

    特别注意:人造石工程缝隙处理应选用进口云石胶,效果更佳。

    ④嵌缝补胶

    在干净、干燥的地面石材接缝处,将云石胶按比例配固化剂调均,沿缝长横枇压实,让云石胶充分的挤压填入缝隙中,沿接缝两侧将多余的云石胶铲起再填入缝中,再将批刀沿板材接缝顺长方向用力挤压。

    ⑤检查和修补细节

    在基本的嵌缝处理工作完成时,要进行检查是否有漏补现象,若有补过的缝隙凹陷的现象,应切掉重补。

    (3)整体研磨处理

    ①要点

    人造石材硬度不高,因此一般研磨机械均可胜任,但不能干磨,只能水磨。另外,人造石材易产生划痕,磨片要求细腻、均匀、无颗粒状凸起。

    ②步骤

    用研磨机,配合超级磨片50#+150#+300#+500#+1000#+2000#+3000#进行逐级研磨。整体研磨后平整度要求:2m±1mm;500px±0mm;研磨完毕之后,光泽度达到25度以上即可。

    

    (4)结晶抛光处理

    ①要点

    人造石材的结晶抛光,应选用可以还原钙质成分的结晶材料。

    ②技术方案

    本工程采用的是“晶面机+3M4100#百洁垫+结晶粉+封釉1、2号”进行整体结晶封釉处理的技术方案。石材封釉技术是将光泽度和耐磨度这最重要的两项指标提升到极致。

    步骤一:将结晶粉加水调成糊状,洒在石材表面,均匀抛磨至光泽度达到50度以上即可。

    步骤二:用石材封釉1号、2号以一定比例混合,每次取适量洒在3~5平米面积上,均匀抛干即可。

    步骤三:重复上述步骤2~3遍,光泽度达到85度以上,且实现“润、透、亮”的结晶效果,防污防滑,耐磨度一流!





不饱和聚酯树脂产品特点[ 2016-10-19 ]
1、牌号品种多,根据制品不同的用途,不同的加工方法有其相适应的牌号供您选用。
2、树脂固化时无水、气等付产物产生。不需加入任何稀释剂,粘度适宜,工艺性好。
3、树脂固化后成为不溶不融的坚固的固体。
4、树脂是浅色或无色的透明液体,可以随意加入着色剂调配所需的色泽。
5、使用不同的固化系统,不同的用量可以在常温或高温下固化,容易控制固化时间。
6、选择低收缩性质的树脂及配方,可制得尺寸精度高,表面光滑的制品。
7、具有耐热、耐寒、自熄、电性能好的不同牌号树脂。
8、具有化学稳定、耐酸碱优良的牌号树脂,可用于制作防腐蚀用玻璃钢制品。
9、用玻璃纤维增强的玻璃钢制品具有优良的机械性能,可做轻型结构材料,是具有通用性的复合材料。
10、树脂辅料中有多种固化系统,可满足不同用途的成型条件需要。并有多种胶衣及色浆,可以满足树脂固化后的美丽的外观需要。
如何正确贮存和使用不饱和聚酯树脂?[ 2016-10-19 ]
    1、离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂应转为盐型,弱型树脂可转为相应氢型或游离胺时,也可转为盐型,以保持树脂性能稳定,然后常浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去,则应密闭,以防树脂水份散失。 
   2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份,在储存和运输中应保持湿润,防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5-40度为宜。袋装树脂应避免直接日晒,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免脱水。 
若发现树脂已有脱水现象,切勿直接放于水中,以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度,用10%左右的食盐水慢慢加入树脂中,浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。 
    3、当环境温度在零度或以下时,为防止树脂因内部水份结冰而崩裂,应做好保温措施,或根据气温条件,将树脂存于不同浓度的食盐水中,防止冰冻。若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。 
    4、长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须彻底反洗,以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意定期冲洗和换水,或彻底反洗后采用以下措施: 
阴树脂:用3倍树脂体积的10%NaCl+2% NaOH混合液分两次通过树脂层,每次静止数小时,然后将其排去。如有必要,在重新启用前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢溶液淋洗树脂电动机。 
    阳树脂:在阳树脂交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液,并在停用期间保持此浓度。也可用食盐水浸泡,在设备重新启用前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
不饱和树脂石材如何修补?[ 2016-11-30 ]
        在石材生产流水线上经过切割的荒料成为板材,首先要清理灰尘、微粒等杂质,必要时可加热除去水分,将修补胶涂于凹坑、砂眼、缺角、裂隙等部位,填平、再刮平。在连续修补胶的传送带上,也可以设置刮胶板,以利于均匀地修补,上一块及下一块板材之间要用纸来隔开,防止板材粘接。修补2~4h后胶开始固化,这时可以把板面铲平,最好的时机是即将固化前铲平,如条件许可,也可以增加加热装置,热风机等缩短固化时间。近几年一些国家也开发出了专用于石材补胶的设备,省去了许多人为的劳动,值得提倡使用。用307不饱和树脂加固化剂、促进剂,色粉或重晶石粉、原石粉配制的修补胶,用在修补花岗石的坑、洞、裂隙效果较好。如用作修补板材的贯穿孔,要先在石面的一面垫上纸,以这一面为基面反胶填实、填平,再在另一面垫上纸,最终使两面垫满纸。待胶固化后经研磨,修补的效果会更好。